Refroidisseur de Granulés

Le refroidisseur de granulés est l'une des machines clés de la ligne de production de granulés d'alimentation. Le refroidisseur est principalement utilisé pour le refroidissement des granulés d'alimentation chauds, d'environ 3 à 5 degrés au-dessus de la température ambiante, qui se trouve dans la section de granulation d'alimentation. Et il est capable d'abaisser la teneur en humidité à un niveau de sécurité. Avec un système de décharge coercitif spécial, il peut être utilisé dans toutes sortes de matières premières. La structure unique du système de refroidissement, le mouvement relatif entre l'air de refroidissement et les matériaux, permettent aux granulés d'avancer étape par étape pour se refroidir. Les granulés refroidis peuvent non seulement améliorer la fermeté des granulés, mais peuvent également empêcher la moisissure, ce qui est bon pour le transport et le stockage des granulés d'alimentation.

Les paramètres techniques:

Matières premières de la biomasse:

Maïs, épis de maïs, tourteau de soja, arachide, paille, poudre de paille, balles de riz, herbe, céréales, blé, son de blé, graines, bois de pin, bambou, papier, coque de café, copeaux de bois, bûches de bois, branche d'arbre, sciure, coques d'arachide, bagasse, paille de maïs, paille de riz, paille de blé, tige de coton, herbe de luzerne, coques de céréales, coques de noix de coco, feuilles de palmier, plastique, papier...

Les caractéristiques:

1. Le principe de fonctionnement du refroidisseur de granulés est adopté pour refroidir les granulés à haute température et humidité. L'air chaud touche les granulés chauds et l'air froid touche les granulés froids afin d'éviter la fissure de la surface des granulés causée par un refroidissement soudain produit par un contact direct entre l'air froid et les granulés chauds.

2. La température des granulés après refroidissement n'est pas supérieure de 3 à 5 ℃ à la température ambiante et les temps de refroidissement ne sont pas inférieurs à 6 à 10 minutes.

3. Le dessus du refroidisseur est en acier inoxydable, ce qui lui confère une résistance élevée à la corrosion et une longue durée de vie.

4. Il adopte un mécanisme de décharge à tiroir unique et fonctionne de manière stable et se décharge en douceur.

5. Il dispose d'un réglage pratique et d'un degré automatique élevé, ce qui convient au refroidissement de tous les produits granulaires.

6. La plaque de réduction de pression multiple est équipée d'un dispositif de décharge, peut alléger la charge de travail du dispositif de décharge, réduire la déformation et prolonger la durée de vie.

7. La porte d'accès est une ouverture de décharge réglable, elle est applicable au traitement des aliments en granulés conventionnels.

Les avantages:

1. Les matériaux sont alimentés du haut vers le bas et l'air froid provient du bas, ce qui permet un refroidissement efficace et complet.

2. Un alimentateur à sas est utilisé pour l'alimentation, avec un grand volume d'air et un bon effet de refroidissement.

3. Le bac de refroidissement octogonal a éliminé les coins de refroidissement morts, ce qui est bénéfique pour le traitement de refroidissement des matériaux.

4. Le mécanisme de déchargement du tiroir à mouvement alternatif est stable et fiable dans le processus de travail, ce qui garantit moins de résidus.

5. La boîte de vitesses entraîne un arbre excentrique comme engrenage de transmission, un fonctionnement souple et fiable, aucun dépôt de matériau, un bruit plus faible, facile à installer et à entretenir.

6. La méthode de déchargement unique est adoptée, qui repose sur le mouvement alternatif du cadre mobile pour changer sa position relative avec le cadre fixe, de sorte que le fond de l'ensemble du refroidisseur est déchargé sous forme de lignes et d'espaces, et que le déchargement est uniforme.

Processus de production:

Les granulés à haute température et à haute humidité de la machine à granulés sont empilés uniformément dans la boîte de refroidissement par l'intermédiaire du dispositif d'alimentation rotatif fermé à l'air et du dispositif d'alimentation en vrac à cône en diamant. L'air froid entre dans le refroidisseur par le bas du mécanisme de décharge à tiroir sous la boîte de refroidissement et par l'espace situé au sommet de la trémie de collecte. Il traverse verticalement la couche de matériau pour échanger de la chaleur avec les granulés chauds et humides, puis est aspiré par le système d'aspiration, afin que les granulés puissent être refroidis. Le temps de refroidissement est contrôlé par la position des jauges de niveau supérieur et inférieur. Lorsque la couche de granulés atteint le niveau de matériau supérieur, le moteur est mis en marche pour commencer la décharge. Lorsque la couche de granulés est inférieure au niveau de matériau inférieur, le moteur s'arrête et la décharge s'arrête. Une fois le moteur arrêté, la position relative entre le cadre mobile et le cadre fixe dans le mécanisme de décharge à tiroir est contrôlée par l'interrupteur de déplacement via le moteur de frein, de sorte qu'aucune fuite ne puisse être garantie après l'arrêt de la décharge. Le mécanisme de décharge à tiroir est installé au fond de la boîte. Le moteur de frein de décélération fait bouger le cadre mobile par l'intermédiaire du mécanisme excentrique, modifiant la position relative entre le cadre mobile et le cadre fixe, de sorte que les granulés sont déchargés de la boîte et déchargés de la trémie de collecte.

L'application:

Le refroidisseur de granulés est principalement utilisé dans le système de refroidissement de la ligne de production de granulés d'alimentation ou de la ligne de production de granulés de bois de biomasse.