La machine à granulés à matrice annulaire verticale a une forte pression et convient au pressage de matériaux difficiles à coller. La machine à granulés à matrice annulaire verticale est largement utilisée dans les centrales électriques, les usines de bois, les usines d'alimentation animale, les usines chimiques, devenant l'équipement idéal pour le moulage par compression-densité avec un petit investissement, un retour sur investissement rapide et aucun risque. La machine de fabrication de granulés peut traiter divers matériaux : déchets agricoles (coquilles de noix de coco, coquilles de palmier, bûches et branches de bois, bagasse de canne à sucre, balles de riz, bois de pin, etc.), résidus de divers types de bois comme branches et troncs, pelures et autres matières premières de diverses cultures.

Le moulin à granulés à matrice plate a deux types de principes de fonctionnement: l'un est le type dans lequel le rouleau tourne et l'autre est le type dans lequel la matrice tourne. Selon l'alimentation électrique, il existe 4 types de moulins à granulés à matrice plate: le moulin à granulés électrique, le moulin à granulés diesel, le moulin à granulés PTO et le moulin à granulés essence. Selon l'utilisation des granulés, le moulin à granulés à matrice plate peut être divisé en machine à granulés de biomasse et machine à granulés d'alimentation animale. Les composants principaux sont composés d'une matrice plate rotative et d'un rouleau fixe.

La machine à granulés d'alimentation (également connue sous le nom de machine à granulés d'alimentation ou machine de formage d'aliments en granulés) est largement utilisée par les agriculteurs qui élèvent des poulets, des lapins, des vaches, des moutons, des bovins, des porcs et des animaux d'élevage. La machine à granulés d'alimentation adopte un gabarit et le rouleau de pression est en acier allié après un traitement spécial, de sorte que les nutriments à l'intérieur des matières premières peuvent être conservés. La longueur des particules peut être contrôlée en ajustant l'angle de coupe.

Les broyeurs d'herbe sont principalement utilisés pour couper la paille des cultures et l'herbe fourragère, car la plupart des coupes sont des fourrages grossiers, adaptés aux bovins, aux moutons et aux autres éleveurs de bétail. En général, les broyeurs d'herbe sont divisés en deux types: moteur et remorque à moteur diesel, et peuvent également être équipés d'un moteur à essence et d'un moteur diesel. Ils peuvent être utilisés pour couper toutes sortes de cultures humides et sèches, tiges de maïs, paille de riz, paille de blé, tiges de haricot, tiges de haricot, herbes vertes, tiges de sorgho avec une grande capacité. Il s'agit d'un équipement agricole adapté au bétail, à la ferme, aux agriculteurs qui nourrissent des vaches, des chevaux, des moutons, des cerfs, des lapins et autres.

La machine de séchage à tambour est le corps principal légèrement incliné et peut être dans une plage spécifique de vitesse de rotation réglable du cylindre, le matériau humide est introduit dans le cylindre par la machine d'alimentation, le cylindre est uniformément réparti dans le cylindre sous le retournement du plateau, le matériau est uniformément réparti dans le séchoir et dispersé et à travers le cylindre par le contact complet de l'air chaud (concurrent ou contre-courant) pour accélérer le séchage du transfert de chaleur, le transfert de masse, de manière à atteindre l'objectif de séchage.

Le refroidisseur est principalement utilisé pour le refroidissement des granulés d’aliments chauds, à environ 3 à 5 degrés au-dessus de la température ambiante, et il est situé dans la section de granulation des aliments.

Le broyeur horizontal est un expert dans la transformation du bois en copeaux de bois. Il peut être entraîné par un moteur diesel ou un moteur électrique, ses lames rotatives à grande vitesse sont capables de broyer du bois de différentes duretés et densités, et le système d'alimentation forcée hydraulique facilite la réduction du volume et l'alimentation rapide des branches duveteuses. Le rouleau de pression avant peut empêcher le matériau de refluer. Il peut donc transformer efficacement les bûches, les arbres, la paille, les palettes en bois, les déchets de bois et autres matières organiques en produits finis de valeur.

Les machines à sciure sont des appareils alimentés par des moteurs électriques ou à combustion interne qui sont utilisés pour déchiqueter des copeaux de bois tels que des branches et les couper en copeaux. Elles conviennent au bois brut, aux branches, à la sciure et à d'autres déchets de bois et peuvent être transformées en sciure en une seule fois. Les produits en bois finis sont de taille uniforme et contiennent moins d'impuretés. La taille des produits finis peut être ajustée en fonction de la taille du tamis intégré et convient à une variété de matériaux. Ces copeaux peuvent être utilisés comme compost, paillis ou éliminés dans des centres de recyclage et utilisés plus tard dans d'autres industries telles que les secteurs du meuble et de la construction.

Le broyeur à bois à haut rendement est une machine à grande vitesse qui utilise une lame tranchante d'un côté et une lame à impact de l'autre côté, de sorte que le matériau à pulvériser est cisaillé par la lame à grande vitesse. La machine peut également utiliser des lames de différentes formes et tailles en fonction des différents matériaux, et la taille des particules peut être obtenue en changeant la maille ou en ajustant la vitesse.

La machine de fabrication de sciure de bois à marteau polyvalente est un équipement essentiel pour la production précoce de nombreuses industries, en particulier les industries pharmaceutiques, de l'alimentation animale, de l'alimentation, des revêtements et chimiques. Elle a une grande polyvalence, peut ajuster la finesse de broyage, présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une utilisation sûre et d'un entretien pratique, elle a donc été favorisée par tous les secteurs de la société.

Le broyeur à bois à disque est un équipement spécial pour la fabrication de copeaux de bois de haute qualité. Il est non seulement capable de couper des bûches, du bois de petit diamètre et autres en copeaux de bois industriels de haute qualité qui ont la même longueur, l'incision nette et l'épaisseur uniforme, mais peut également couper des lamelles, des planches et autres. Il convient donc aux usines de papier, aux usines de panneaux de particules, aux usines de panneaux de fibres et aux bases de production de copeaux de bois. C'est l'équipement de traitement du bois nécessaire pour les petites et moyennes entreprises et les ménages individuels.

La petite machine de broyage de bois convient aux vergers, au bois, à la foresterie, à l'entretien des arbres des autoroutes, aux municipalités, aux pépinières et à d'autres services. Elle est principalement utilisée pour broyer diverses branches coupées lors de l'élagage des arbres. Après broyage, elle peut être utilisée comme paillis, engrais organique, champignons comestibles, production d'énergie à partir de biomasse, qui peut également être utilisée dans la production de panneaux haute densité, de panneaux de particules, de l'industrie du papier, la taille des produits finis peut être ajustée en fonction de la taille du maillage de l'écran intégré et convient à une variété de matériaux. Ces copeaux peuvent être utilisés comme compost, paillis ou éliminés dans des centres de recyclage et utilisés plus tard dans d'autres industries telles que les secteurs du meuble et de la construction.

Le broyeur à cuve est un équipement de concassage multifonctionnel, qui peut broyer toutes sortes de gros matériaux (bois de grand diamètre, racines d'arbres, mauvaises herbes diverses). Il adopte un mode d'entraînement direct avec une puissance élevée, qui peut convertir efficacement et en toute sécurité la biomasse en débris, qui peuvent être utilisés comme énergie de biomasse. L'équipement adopte un rouleau de coupe à rotor multi-couteaux, les matériaux broyés sont plus complets et raisonnables, et l'utilisation de matériaux avancés augmente la durée de vie des lames et réduit le coût de production. Le broyeur de racines de type disque a un degré élevé d'automatisation.

Cette extrudeuse de charbon utilise le principe de l’extrusion par vis pour presser la poudre de charbon, la poudre de charbon minéral et d’autres matériaux (produits chimiques, matériaux réfractaires, matériaux de ciment, minerai de fer, cuivre ou autres matériaux) en blocs en forme de tige (ronds, rectangulaires, hexagonaux, en fleur de prunier, triangulaires, etc.) avec une certaine densité, avec ou sans trou au centre.

La machine de production de charbon de bois est un équipement de formation de charbon de bois qui utilise le principe de l'extrusion à vis pour comprimer le charbon pulvérisé modulé dans une forme prédéterminée avec une certaine résistance. C'est l'un des principaux équipements de l'ensemble complet de la section de moulage de combustible de l'usine d'engrais à l'ammoniac et du système de fabrication de gaz de l'usine à gaz, qui est un nouveau processus d'extrusion du charbon pulvérisé combustible en charbon rond (ou hexagonal ou carré) avec une certaine résistance, puis de le brûler dans le four de fabrication de gaz pour remplacer le processus traditionnel de combustion de briquettes et de briquettes pour produire du gaz. Il peut utiliser pleinement le charbon, dans le processus de production, il n'a pas besoin d'être mélangé à de la chaux, ce qui réduit le coût du carburant et améliore la valeur calorifique du charbon.

Le four de carbonisation de balles de riz/biomasse/bois est spécialement utilisé pour les bûches, le bois, les bâtons de jute et autres caractéristiques de biomasse de type longue tige, adopte une structure horizontale, des matières premières d'entrée et de sortie de chariot et la technologie avancée de processus de carbonisation à sec au gaz chaud, utilisant une technologie de combustion arrière des gaz de combustion unique (matière hydrogène volatile et goudron, etc.), utilise pleinement les gaz de combustion produits par le processus de carbonisation, répond aux besoins thermiques du four de carbonisation lui-même, augmente considérablement le taux de carbonisation, le taux de carbonisation est passé de 80 % à plus de 95 %, et facile à utiliser, sécurité et protection de l'environnement, efficacité de production élevée, peut économiser beaucoup d'énergie, est l'équipement idéal pour la carbonisation des matériaux de biomasse de type longue tige.

L'équipement adopte le mode de transmission par réducteur, ce qui évite la perte de courroie des équipements traditionnels, la perte de puissance causée par la perte de poulies, l'entretien des poulies et d'autres problèmes; le mode de transmission par réducteur a une puissance de moteur principal plus faible et un couple plus élevé. La sortie est plus stable, la sortie est plus stable, la maintenance est plus facile, l'ensemble de la machine est protégé contre les surcharges, elle est sûre et économique à utiliser, et elle est plus économe en énergie à utiliser, ce qui permet d'obtenir une faible consommation d'énergie et un rendement élevé.

Ce broyeur à double arbre est largement utilisé pour le traitement des déchets plastiques, de caoutchouc, de bois et autres déchets encombrants. Ce broyeur à double arbre bénéficie d'une technologie éprouvée et d'une conception avancée, fruit de plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de ce type d'équipements en Europe et aux États-Unis. Il a été optimisé pour répondre aux besoins spécifiques de la Chine. C'est un équipement fiable pour le broyage et le recyclage des déchets en Chine. 

L'équipement de recyclage de circuits imprimés usagés (type séparation électrostatique haute tension) utilise un procédé de broyage à sec pour transformer les circuits imprimés et autres matières premières en poudre de métal et de résine. Il est ensuite séparé des métaux et de la résine par un séparateur électrostatique haute tension, comme pour la séparation des non-métaux. Afin de prévenir la pollution par les poussières lors du traitement, cet équipement utilise également un dépoussiéreur à impulsions électroniques développé par notre usine, ce qui permet de résoudre plus efficacement le problème de la pollution par les poussières. Tous les indicateurs sont conformes aux normes nationales.

Selon la structure des électrodes positives et négatives des batteries au lithium et les propriétés de leurs matériaux constitutifs, le cuivre et la poudre de carbone, un procédé combinant concassage à marteau, criblage vibrant et tri par flux d'air a été utilisé pour séparer et récupérer les matériaux constitutifs des électrodes négatives des batteries au lithium usagées. Grâce à une alimentation manuelle, la batterie usagée pénètre dans le corps de la batterie. Le système de propulsion la pousse jusqu'à la position de découpe. La manivelle actionne la tête de l'outil de coupe pour découper avec précision le couvercle supérieur de la batterie usagée. Le système de propulsion pousse à nouveau la batterie suivante vers l'avant, contre la précédente. Le moteur à vibrations haute fréquence agit ensuite rapidement pour extraire le noyau de plomb de la coque de la batterie, ce qui permet de démonter et de séparer complètement le noyau de la coque.

Le tamis à tambour sans arbre est principalement utilisé pour le calibrage des granulés de matériaux et est largement utilisé dans les secteurs de l'énergie, de l'exploitation minière, de la métallurgie, des matériaux de construction, de l'industrie chimique et d'autres industries de production. Il est souvent utilisé pour le calibrage des matériaux réfractaires, du charbon, des engrais, des sables, ainsi que pour le criblage de matériaux collants et humides tels que le charbon, le coke, la chaux, le minerai d'or, afin d'homogénéiser la structure du produit et de répondre aux besoins de production. La granulométrie maximale du produit criblé est de 100 mm, la granulométrie moyenne est de 10 à 50 mm et la granulométrie la plus fine peut atteindre moins de 3 mm.