Équipement de Recyclage des Batteries Au lithium Usagées

Selon la structure des électrodes positives et négatives des batteries au lithium et les propriétés de leurs matériaux constitutifs, le cuivre et la poudre de carbone, un procédé combinant concassage à marteau, criblage vibrant et tri par flux d'air a été utilisé pour séparer et récupérer les matériaux constitutifs des électrodes négatives des batteries au lithium usagées. Grâce à une alimentation manuelle, la batterie usagée pénètre dans le corps de la batterie. Le système de propulsion la pousse jusqu'à la position de découpe. La manivelle actionne la tête de l'outil de coupe pour découper avec précision le couvercle supérieur de la batterie usagée. Le système de propulsion pousse à nouveau la batterie suivante vers l'avant, contre la précédente. Le moteur à vibrations haute fréquence agit ensuite rapidement pour extraire le noyau de plomb de la coque de la batterie, ce qui permet de démonter et de séparer complètement le noyau de la coque.

 Waste Lithium Battery.png

 

 

 

 

Les paramètres techniques:

Modèle

Capacité de manutention (kg/h)

Puissance totale(kw)

Surface requise (m²)

BT300

300-400

150

210

BT500

500-600

190

380

BT1000

800-1000

270

550

 


Usine de recyclage d'électrodes positives et négatives de batteries au lithium:

Cette ligne de production est utilisée pour recycler les déchets d'électrodes positives et négatives des batteries au lithium. Les produits finaux des électrodes positives sont des particules d'aluminium et de la poudre d'électrode positive obtenues par broyage et tri. Les produits finaux des électrodes négatives sont des particules de cuivre et de la poudre d'électrode négative (poudre de graphite).

Waste Lithium Battery 0.png 

 

 

Les paramètres techniques:

Modèle

Capacité (kg/h)

Puissance totale(kw)

Surface requise(m²)

BT500

400-500

92

40

BT1000

800-1000

125

85

BT500-1

400-500

58

45

BT1000-1

800-1000

96

81

 

Matières premières:

Plaques positives et négatives de batteries au lithium, batteries au lithium 18650, batteries au lithium cylindriques, batteries au lithium ternaires, batteries au lithium pour voitures hors d’usage, batteries au lithium fer phosphate, batteries au lithium de puissance, batteries au lithium souples, batteries au lithium à coque dure, batteries de téléphones portables et autres batteries au lithium usagées.

Waste Lithium Battery 1.png

 

 

 

Les produits:

Le produit fini est une poudre de métaux précieux variés, tels que : cobalt, nickel, lithium, manganèse, cuivre, aluminium…

 Waste Lithium Battery 2.png

 

 

Caractéristiques:

1. Le concasseur à plaques est utilisé pour le concassage préliminaire. La chambre de coupe est dotée d'un passage d'air. Ainsi, aucune accumulation de gaz inflammable ni aucun risque d'incendie ne se produisent pendant le concassage. Ce concasseur présente des caractéristiques écologiques, à faible émission de carbone, économes en énergie et respectueuses de l'environnement, sans pollution secondaire.

2. Il peut concasser sans décharger la batterie, ce qui permet de récupérer le diaphragme à l'avance. La pression de traitement des gaz d'échappement est réduite lors de la pyrolyse à basse température, ce qui améliore la qualité de la poudre noire.

3. La séparation comprend un criblage statique et dynamique. Il sépare le cuivre, la feuille d'aluminium, la poudre noire et le diaphragme, ce qui améliore le taux de récupération de la poudre noire.

4. Grâce à un concasseur unique, il sépare efficacement la poudre noire, la feuille de cuivre et la feuille d'aluminium. De plus, ces matériaux se fragmentent, ce qui facilite la séparation.

5. Conception ergonomique, contrôle automatique par PLC, maintenance aisée.

6. Compte tenu des avantages économiques et environnementaux, les composants précieux peuvent être utilisés et les composants nocifs traités sans danger. 

7. La machine de recyclage de batteries au lithium est automatique, avec une efficacité de récupération élevée, une forte capacité de traitement et un taux de récupération des composants précieux des batteries au lithium usagées de plus de 98 %.

 

 

Avantages:

1. Valorisation des ressources

La valorisation du cuivre et du toner contenus dans le matériau cathodique des batteries lithium usagées est possible grâce à un procédé combinant concassage à marteaux, criblage vibrant et séparation à l'air.


2. Tamisage par décapage

Le matériau de l'électrode négative peut être efficacement séparé par concassage à marteaux, et la feuille de cuivre peut être séparée de la feuille de cuivre par criblage vibrant, en fonction de la différence de taille et de forme des particules.


3. Recyclage efficace

Différentes méthodes de séparation selon la granulométrie permettent d'améliorer considérablement le taux de récupération.


4. Efficacité de séparation élevée

Les feuilles d'aluminium et de cuivre contenues dans les feuilles d'anode et de cathode usagées sont efficacement séparées des matériaux d'anode et de cathode. L'ensemble de l'équipement fonctionne en dépression, sans fuite de poussière, et le rendement de séparation peut atteindre plus de 98 %.


5. Il permet non seulement de réduire la pollution environnementale causée par les batteries usagées, mais apporte également d'importants avantages sociaux et environnementaux. De plus, il permet le recyclage et la valorisation complets des composants précieux des batteries lithium-ion usagées, générant ainsi d'importantes retombées économiques.

 Waste Lithium Battery 3.png

 

 

 

Processus de production:

Les batteries au lithium usagées sont introduites dans l'équipement de concassage via un système d'alimentation, généralement équipé de convoyeurs automatiques ou de bras robotisés. Après leur entrée dans le système de concassage, les batteries au lithium sont broyées par des machines. Ces machines utilisent généralement des outils tels que des lames ou des marteaux pour broyer et séparer la coque, l'électrolyte et les matériaux des électrodes. Les fragments de batteries au lithium broyés sont ensuite séparés par le système de tri. Ce dernier utilise principalement le principe de la séparation physique pour séparer les fragments des différents composants grâce à des tamis vibrants, un tri par flux d'air et d'autres méthodes. Les fragments de batteries au lithium triés sont collectés et transportés vers le système de déchargement. Ces fragments peuvent être recyclés et réutilisés lors des processus de traitement ultérieurs :

Déchiqueteur – Concasseur à marteaux – Broyeur – Séparateur – Dépoussiéreur à impulsions – Crible de classification – Machine magnétique – Séparateur par gravité – Souffleur haute pression

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Application:

Les batteries au lithium sont principalement constituées d'une coque, d'une électrode positive, d'une électrode négative, d'un électrolyte et d'un diaphragme. L'électrode positive est formée par un revêtement PVDF (polyéthylène glycol) sur les deux faces d'un collecteur de courant en feuille d'aluminium. La structure de l'électrode négative est similaire à celle de l'électrode positive et est constituée de poudre de carbone liée aux deux faces d'un collecteur de courant en feuille de cuivre. Actuellement, la recherche sur le recyclage des batteries au lithium usagées se concentre principalement sur la récupération des métaux précieux de haute valeur utilisés comme anodes, le cobalt et le lithium. Le cuivre contenu dans l'électrode négative des batteries au lithium usagées (jusqu'à 35 %) est une matière première importante et largement utilisée. La poudre de carbone qui y adhère peut être utilisée comme additif, notamment pour les plastiques et le caoutchouc.

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