Four de Carbonisation de Balles de Riz/Biomasse

Le four de carbonisation de balles de riz/biomasse/bois est spécialement utilisé pour les bûches, le bois, les bâtons de jute et autres caractéristiques de biomasse de type longue tige, adopte une structure horizontale, des matières premières d'entrée et de sortie de chariot et la technologie avancée de processus de carbonisation à sec au gaz chaud, utilisant une technologie de combustion arrière des gaz de combustion unique (matière hydrogène volatile et goudron, etc.), utilise pleinement les gaz de combustion produits par le processus de carbonisation, répond aux besoins thermiques du four de carbonisation lui-même, augmente considérablement le taux de carbonisation, le taux de carbonisation est passé de 80 % à plus de 95 %, et facile à utiliser, sécurité et protection de l'environnement, efficacité de production élevée, peut économiser beaucoup d'énergie, est l'équipement idéal pour la carbonisation des matériaux de biomasse de type longue tige.

Les paramètres techniques:

Matières premières de la biomasse:

Sciure, coque, coque de palmier, cosse, paille, chute de bois, coque de noix de coco, coque d'arachide, coque de café, bambou, coques de fruits, bâton, bûches, branches, troncs d'arbres...

Caractéristiques:

1. La ligne de production adopte un processus de fabrication horizontal. Le four de carbonisation a une structure à trois couches et le milieu est fait de matériaux isolants légers, qui peuvent maintenir la température dans le four à tout moment.

2. La porte du four est scellée avec un emballage, aucun air ne pénètre et le taux de carbonisation est beaucoup plus élevé que celui des fours de carbonisation conventionnels.

3. La raison pour laquelle on l'appelle four de carbonisation vert est qu'une grande quantité de gaz combustible jaune clair sera produite pendant le processus de carbonisation des bâtons de bois. Ces gaz peuvent guider le gaz combustible vers la zone de combustion du four de carbonisation via le pipeline fourni avec le four de carbonisation pour le chauffage secondaire du feu. Plus respectueux de l'environnement et plus économe en carburant.

4. L'excès de gaz du four de carbonisation peut être utilisé pour sécher la sciure ou brûler des chaudières.

5. Le temps de refroidissement du four de carbonisation à la fin du charbon de bois est plus court. Nous utilisons le refroidissement par eau entre les couches de l'unité pour refroidir naturellement le four de carbonisation, ce qui est plus efficace et plus pratique.

6. La piste de support et le chariot du four de carbonisation à air respectueux de l'environnement sont plus pratiques à utiliser et réduisent l'intensité du travail des travailleurs.

Les avantages:

1. Procédé de fabrication horizontal avec structure à trois couches.

2. La couche intermédiaire utilise un matériau isolant léger pour économiser la chaleur pendant le traitement.

3. Le volume d'accueil de l'équipement est grand, le taux de carbonisation est élevé, la capacité de production est forte.

4. Économie d'énergie verte.

L'ensemble du processus de carbonisation est dans un état fermé, évitant efficacement la production de pollution par les gaz d'échappement.

5. Le four de carbonisation horizontal présente les caractéristiques d'un faible coût et d'une grande praticité, et il répond aux exigences d'investissement des premiers entrepreneurs.

6. Il peut être personnalisé en fonction des matériaux et du processus de travail du demandeur.

Processus de production:

Les fournisseurs peuvent fournir un four de carbonisation en continu pour toute la ligne de production des machines: Alimentation en matière première et scellage du four → Préchauffage et séchage de la matière première → Carbonisation anaérobie → Refroidissement et déchargement du carbone.

Pour différentes matières premières et différents besoins, il existe différentes solutions:

Concassage ➙ séchage ➙ fabrication de barres ➙ carbonisation ➙ produit fini

Carbonisation ➙ concassage ➙ agitation ➙ fabrication de barres ➙ produit fini

Applications :

1. Travail des métaux

Fabrication de carbure cémenté:

Les fours de carbonisation peuvent être utilisés pour produire du carbure cémenté, un matériau à haute dureté et résistance à l'usure. En carbonisant le métal avec des matières premières en carbone dans le four de carbonisation, des ébauches en carbure cémenté sont obtenues, puis les outils, moules et autres produits en carbure cémenté requis sont fabriqués grâce à des processus de traitement et de découpe ultérieurs.

Traitement des alliages à haute température:

Le four de carbonisation peut également être utilisé pour le traitement des alliages à haute température. L'alliage à haute température est un matériau qui peut maintenir une certaine résistance et ténacité dans un environnement à haute température, et est souvent utilisé dans l'aérospatiale, l'énergie et d'autres domaines. L'environnement à haute température dans le four de carbonisation peut fournir la température requise, de sorte que l'alliage à haute température peut être mis en solution solide et recuit, améliorant ainsi ses performances et sa transformabilité.

2. Préparation des matériaux

Préparation de la céramique :

Les fours de carbonisation peuvent être utilisés pour préparer des matériaux céramiques. En frittant les matières premières céramiques à haute température dans un four de carbonisation, les composants des matières premières subissent des réactions chimiques et se combinent pour former des produits céramiques denses.

Fabrication de fibres de carbone :

Les fours de carbonisation peuvent également être utilisés pour fabriquer de la fibre de carbone. La fibre de carbone est un matériau fibreux à haute résistance, à module élevé et à faible densité, qui est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et les articles de sport. La température élevée et l'atmosphère appropriée dans le four de carbonisation peuvent faire subir aux fibres organiques telles que le polypropylène des réactions de carbonisation et de graphitisation, et finalement former de la fibre de carbone pure.